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產(chǎn)品名稱：20L防爆旋轉蒸發(fā)儀一體機
更新時間：2025-02-25
產(chǎn)品型號：R-2020Ex
產(chǎn)品特點：20L防爆旋轉蒸發(fā)儀一體機置于浴槽中，邊旋轉邊加熱，配用減壓裝置，使溶劑蒸發(fā)?？捎糜谏铩⑨t(yī)藥、化工、食品等領域的中試。
| 品牌 | 長城科工貿(mào) | 適用領域 | 醫(yī)藥 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
R-2020Ex防爆旋轉蒸發(fā)儀產(chǎn)品特點及技術參數(shù)
R系列大型旋轉蒸發(fā)儀，主要用于生物、醫(yī)藥、化工、食品等領域的小試、中試和生產(chǎn)。具有大容量、大口徑旋轉蒸發(fā)瓶，置于水浴中，邊旋轉邊加熱，使溶液擴散蒸發(fā)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵，循環(huán)冷卻器，恒溫循環(huán)器，低溫冷卻液循環(huán)泵等配套組成系統(tǒng)裝置。
1.新型20L防爆旋轉蒸發(fā)儀一體機產(chǎn)品技術特點
● 玻璃組件均為3.3硼硅玻璃，具有優(yōu)良的物理、化學性能。
● 主冷+副冷、三回流冷凝器，冷凝面積大，回收率高。
● 配備高硼硅玻璃材質三通瓶，可防止沖料和暴沸，保證操作安全。
● 采用“PTFE+FV橡膠、氟化橡膠雙重密封圈”技術保證負壓指標。
● 設有自動切換閥，在不影響系統(tǒng)負壓指標和溶液蒸餾的情況下可進行連續(xù)收集。
● 電機、加熱器、電氣控制箱、液位開關均為防爆型，防爆標志為ExdⅡBT4，所有防爆部件均有廠家防爆認證。
● 浴槽采用電動升降方式，有液位保護、防干燒功能。
● 采用快裝法蘭，便于玻璃組件的快速安裝與拆卸。
● PTFE材質放料閥門，耐腐蝕、。
● 可鎖定腳輪結構，便于設備移動和定位。
● 控制面板液晶顯示。
項目 | 技術參數(shù) | |
溫度調節(jié)范圍(℃) | 常溫+5～95 | |
溫度及轉速 | 液晶顯示 | |
加熱功率（W） | 4000 | |
整機額定功率（W） | 4500 | |
真空系統(tǒng)升壓速率 | ≤2kPa/h | |
旋轉電機功率（W） | 370 | |
轉速調整 | 無級調速 | |
轉速調整范圍（rpm） | 20～130 | |
冷凝器形式 | 立式、主冷+副冷、三回流冷凝管 | |
冷凝面積（㎡） | 主冷：0.948；副冷：0.358 | |
旋轉瓶 | 20.0L，法蘭口Φ125mm | |
收集瓶容積(L) | 10.0 | |
浴槽 | SUS304材質，Φ450mm×260mm | |
控溫精度(℃) | ±1.5 | |
升降形式 | 電動升降 | |
升降行程 | 0～160mm | |
真空密封 | PTFE+PTFE-氟化橡膠雙重密封 | |
放料閥（閥芯） | 聚四氟乙烯 | |
蒸發(fā)能力（L/h） | 水 | 約5.0 |
乙醇 | 約14.3 | |
保護功能 | 過電流保護、接地故障保護、超溫保護、液位保護 | |
通訊協(xié)議 | RS485接口 標準MODBUS RTU通訊協(xié)議 | |
電控箱防爆標志 | ExdⅡBT4 | |
電控箱防護等級 | IP65 | |
使用環(huán)境溫度（℃） | 5～35 | |
環(huán)境相對濕度 (%) | ≤ 70 | |
移動方式 | 可鎖定腳輪 | |
電源 | 3～,380V，50Hz | |
外形尺寸(mm) | 1210W×740D×2080H | |
常見故障原因及排除
現(xiàn)象 | 原因 | 排除 |
接通電源開關,電源指示燈不亮 | 檢查電源線是否接通或接錯現(xiàn)象 | 接通電源線 |
電源開關發(fā)生故障 | 請立即停止使用與本公司聯(lián)系 | |
電路板發(fā)生故障 | ||
電源開關指示燈亮,但不旋轉 | 軸承生銹 | |
電動機發(fā)生故障 | ||
電路板發(fā)生故障 | ||
數(shù)碼管不顯示,但旋轉 | 數(shù)碼管或變頻器發(fā)生故障 | |
發(fā)出異音 | 密封圈磨損 | 請換密封圈 |
內(nèi)部齒輪磨損 | 請立即停止使用與本公司聯(lián)系 | |
驅動部位缺油 | ||
電動機發(fā)生故障 | ||
壓力泄漏真空度不好 | 玻璃旋轉軸磨損 | 請換玻璃旋轉軸 |
密封圈磨損 | 請換密封圈 | |
密封圈的安裝不良(方向相反) | 請重新安裝密封圈 | |
減壓用氣嘴的密封墊圈老化 | 請換氣嘴密封墊圈 | |
真空軟管老化 | 請換真空軟管 | |
升降異常 | 線路板或電機發(fā)生故障 | 請立即停止運轉與本公司聯(lián)系 |
滑動用軸承磨損或生銹 |
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